La temperatura del molde de inyección dependerá del tipo de material plástico que se esté moldeando y de las condiciones ambientales de la sala de moldeo, como la humedad y la temperatura. En general, se recomienda que la temperatura del molde de inyección esté al menos 10°C por encima del punto de rocío del ambiente de la sala de moldeo para evitar la condensación de agua.
Por ejemplo, si la temperatura ambiente en la sala de moldeo es de 20°C y la humedad relativa es del 50%, el punto de rocío será de aproximadamente 9°C. En este caso, se recomendaría mantener la temperatura del molde de inyección por encima de 19°C para evitar la condensación de agua.
Pero tranquilo, esta fórmula es complicada y no necesitas hacer cálculos sin parar. Existen dispositivos electrónicos y aplicaciones informáticas que te ayudan a conseguir tu rango de trabajo adecuado.
Es importante recordar que la temperatura del molde no debe ser demasiado alta, ya que esto puede provocar otros problemas en la calidad de las piezas moldeadas, como deformaciones o quemaduras. Por lo tanto, es necesario encontrar un equilibrio entre la temperatura del molde y las condiciones ambientales de la sala de moldeo para lograr un proceso de moldeo óptimo.
Otra consideración a tener en cuenta es la ubicación del molde donde está inyectando, porque la humedad según la localización, ya no es lo mismo trabajar en una máquina en un pasillo con corriente de aire, que estar trabajando en un rincón de la nave.
Por suerte, tenemos la mejor forma de conocer la temperatura óptima para un molde: nuestra experiencia y la tecnología disponible. Gracias a los nuevos dispositivos electrónicos y a las App informáticas, podemos tener toda la información sobre nuestra producción mediante informes estructurados a golpe de click.
El contador de ciclos Gmold Counter también mide la temperatura y la humedad ambiente alrededor del molde y emite datos a la App gratuita Gmold Control, que estructura la información y nos dice en qué variables se producen más paradas de máquina. Podremos establecer un sistema de avisos a nuestro móvil o correo electrónico cuando los rangos establecidos de temperatura y humedad sean rebasados.
De esta manera, podemos evitar piezas defectuosas, paradas de máquina y averías en los moldes.
La temperatura del molde de inyección dependerá del tipo de material plástico que se esté moldeando y de las condiciones ambientales de la sala de moldeo, como la humedad y la temperatura. En general, se recomienda que la temperatura del molde de inyección esté al menos 10°C por encima del punto de rocío del ambiente de la sala de moldeo para evitar la condensación de agua.
Por ejemplo, si la temperatura ambiente en la sala de moldeo es de 20°C y la humedad relativa es del 50%, el punto de rocío será de aproximadamente 9°C. En este caso, se recomendaría mantener la temperatura del molde de inyección por encima de 19°C para evitar la condensación de agua.
Pero tranquilo, esta fórmula es complicada y no necesitas hacer cálculos sin parar. Existen dispositivos electrónicos y aplicaciones informáticas que te ayudan a conseguir tu rango de trabajo adecuado.
Es importante recordar que la temperatura del molde no debe ser demasiado alta, ya que esto puede provocar otros problemas en la calidad de las piezas moldeadas, como deformaciones o quemaduras. Por lo tanto, es necesario encontrar un equilibrio entre la temperatura del molde y las condiciones ambientales de la sala de moldeo para lograr un proceso de moldeo óptimo.
Otra consideración a tener en cuenta es la ubicación del molde donde está inyectando, porque la humedad según la localización, ya no es lo mismo trabajar en una máquina en un pasillo con corriente de aire, que estar trabajando en un rincón de la nave.
Por suerte, tenemos la mejor forma de conocer la temperatura óptima para un molde: nuestra experiencia y la tecnología disponible. Gracias a los nuevos dispositivos electrónicos y a las App informáticas, podemos tener toda la información sobre nuestra producción mediante informes estructurados a golpe de click.
El contador de ciclos Gmold Counter también mide la temperatura y la humedad ambiente alrededor del molde y emite datos a la App gratuita Gmold Control, que estructura la información y nos dice en qué variables se producen más paradas de máquina. Podremos establecer un sistema de avisos a nuestro móvil o correo electrónico cuando los rangos establecidos de temperatura y humedad sean rebasados.
De esta manera, podemos evitar piezas defectuosas, paradas de máquina y averías en los moldes.
